【染整知识点】防水加工普遍的问题——粘辊：从原因到对策一文解答

  纺织面料进行防水整理加工时，有可能出现织物防水剂粘辊现象，影响加工连续性和成品面料防水效果。本文整理了防水剂粘辊的几大原因及对应解决方案，帮助印染厂家高效、稳定完成面料防水加工。

  部分织物防水剂添加填充剂来满足固体质量分数的要求，导致防水剂的稳定性变差。相同工艺条件下，稳定性差的织物防水剂更容易出现粘辊现象。

  解决方法：选择高稳定性织物防水剂，如广州联庄科技公司开发的Texnology®M380无氟防水剂、Texnology®LG62碳六三防整理剂等连续加工稳定性高的织物防水剂。

  工作液的pH值、温度、前道工序残留助剂、同浴助剂的离子性都会影响到工作液的稳定性：

  1、pH值过酸过碱都轻易造成防水工作液稳定性下降，造成防水剂破乳析出而粘辊；

  2、防水工作液温度上升，织物防水剂乳液稳定性降低，氟树脂相对容易破乳析出；

  3、加工织物未清理洗涤干净，残留的染化料（多呈阴离子）会脱落到工作液中，会和阳离子的防水剂反应而造成工作液不稳定；

  4、阳离子的织物防水剂与阴离子的助剂同浴使用，会发生反应，造成防水剂破乳。

  1、根据织物防水剂厂家的建议，使用适当的酸碱调节剂将工作液pH值调整到合适的酸碱区间，避开使用强酸强碱。

  4、使用与织物防水剂相同离子性的助剂，或选择非离子性的织物防水剂，如Texnology®FCB063非离子碳六防水剂。

  使用比较粗糙的辊来浸轧织物防水剂，轧辊表面非常容易被工作液中的析出物沾污。

  解决方法：对加工设施进行调试、检修或更换轧辊，并注意在加工结束后对轧辊进行清洗。

  受气候影响水质变化较大，使用河水、地下水的印染厂要注意，水中含有的悬浮物及其他杂质遇到阳离子的防水剂容易结合或絮凝，轻易造成粘辊。

  解决方法：尽量使用自来水来加工，或将河水、地下水充分过滤软化后再使用。

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